齿形钢格栅板防滑工艺

上传更新：2017-11-17 点击量：

齿形钢格栅板由一面是锯齿状的扁钢焊接而成，除具有普通钢格板的特点和用途以外还具有较强的防滑能力，尤其适用于潮湿、滑腻的地方，海上采油平台等；采用热浸镀锌表面处理,具有很强的防锈力强,30年免维护和免更换。本产品可作水沟盖与框用铰链联接，防盗，安全，开启方便；采用高强度碳钢，使钢格栅板具有很高的强度：强度和韧性远高于铸铁，可用于码头，机场等大跨度和重载荷的环境。

为了使钢格栅板具有防滑的作用，在扁钢的单侧或双侧制作成具有一定要求的齿形，即防滑扁钢，在使用中起到防滑作用，钢格板主要由扁钢焊接而成，其间用麻花钢连接，起固定间距和增强强度作用，经打磨去刺、镀锌等加工工序， 制作成各种规格尺寸。目前，由于我国经济建设的发展，钢格板在各行各业的使用已经较为普遍。

防滑扁钢的截面形状

防滑扁钢属于异型断面，具有周期齿形和对称的异型断面,钢的截面形状，在满足使用强度的情况下，具有经济型断面。 普通型防滑扁钢的截面形状，用于普通的使用场，双侧型防滑扁钢，用于正反两面可交换使用的场合，如汽车喷漆房的地板，可提高使用率。防滑扁钢是系列产品，按截面形状可分为I型和普通型两类，按断面大小可分为5×25,5×32,5×38等多种规格，断面积从65平方毫米到300平方毫米不等。

防滑扁钢的变形特点

和普通扁钢相比，防滑扁钢主要具有齿形和对称的I型截面。 齿形的变形特点齿形配置在成品前孔一次立轧成型， 成型时由于齿根部位的压下量远大于齿顶部位的压下量，不均匀变形使得槽底两侧产生鼓形，在后道成品孔平轧时，部分鼓形的金属量转变为局部宽展，使得轧后成品齿形和成品前立轧孔设定的齿形有较大的齿距，这齿距同时随成品孔和成品前孔的压下量的变化而变化.。 要获得正确的齿形，需合理确定成品孔和成品前孔的压下量和孔型设计，掌握变形规律，设计出满足产品要求，并能稳 定质量进行批量生产的成品前孔轧辊齿形。

装配式轧辊的应用

防滑扁钢的齿形在成品前孔成型时，为获得正确的齿高和齿形，压下量远大于普通扁钢，当采用中镍铬轧辊电脉冲 加工成型或金切削加工成型时，成品前孔凸出的齿形部分在生产中磨损很快，造成产品质量不稳定和无法组织批量生产。为此，我们把成品前孔设计为装配式轧辊。采用红硬性好的合金材料制作齿形所在部位的齿片，通过热处理，增加齿形部分的抗磨性，提高了产品质量和生产的稳定性，并降低了生产成本。装配式轧辊示意图用以上原理设计的防滑扁钢，具有正确的齿形和断面，且生产和质量稳定，目前国内销售已有一定的市场，防滑扁钢的开发，填补了国内空白，并基本形成了企业产品标准。 

齿形钢格栅板广泛地应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿型钢格板可用于潮湿、滑腻的地方,尤其适用于海上采油平台。

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