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钢格栅板镀锌前的准备流程

上传更新:2017-10-23 点击量:

钢格栅板表面处理主要以热度行为主,也可根据客户要求进行冷镀锌,喷漆,喷塑或者不做处理。经过热镀锌处理的钢格栅板耐腐蚀能力强,免维护,延长产品使用寿命,而且热镀锌处理后的钢格板表面平整整洁,不积脏物,可大量节省人力资源。下面天泰小编为您介绍一下钢格栅板的热镀锌处理流程。

热镀锌钢格栅板的热镀锌传统的工艺流程为:挂件-碱洗-酸洗 -水洗-溶剂助镀-烘干-热镀锌-水冷-钝化-卸件 -检查及修整。

1.碱洗

碱洗的目的是除去钢格板预镀件表面的油污,常用的碱 洗液是烧碱或一些碱性清洗剂。碱洗槽材料采用的是 钢筋混泥土 隔离层(玻璃钢)+pp 板(或花岗岩) 或混泥土 玻璃钢。碱洗的过程易产生水污染,主要污染物为残留的碱和表面活性剂。

2.酸洗

酸洗的目的是彻底除去钢格栅板预镀件表面的氧化物及锈 蚀,露出钢格板预镀件的基体金属,以便更好的与锌层接触, 提高结合力。酸洗液的主要成分是盐酸。酸洗液的质 量分数与气压有关,气压高的地区酸洗液的质量分数 相对较高。酸洗槽的材料采用的是钢筋混泥土 隔离层(玻璃钢)+pp 板(或花岗岩)或混泥土 玻璃钢。酸洗的过程也会产生水污染,主要污染物为盐酸及除锈产生的Fe 。

3.助镀

助镀的目的是防止钢格栅板预镀件生锈。助镀槽内的溶液为氯化锌和氯化铵的混合液。氯化锌的作用在于形成 保护膜,减少钢格板工件从酸洗到热镀锌过程中的氧化;氯 化铵可以降低钢格板表面氧化铁的残存。助镀槽的材料 采用钢筋混泥土 隔离层(玻璃钢)+pp 玻璃钢。助镀槽旁要加除铁再生装置。

助镀槽温度通常控制在60-70C,多数厂家采用 电磁阀控制,加热管采用四氟乙烯或不锈钢材料均可, 助镀时间为1 min 左右,助镀槽的热源通常来自锌锅加 热系统的尾气余热。

4.热镀锌

将锌锭及其合金放入锌锅,加热至450-460度使锌合金融化,在将助镀后的钢格板镀件缓慢放入锌锅,2-5 min后吊出。热镀锌的关键设备是锌锅,锌锅材 质选用低碳低硅材料。 其加热方式有电加热、油加热、气加热及煤加热等几 种。电加热不产生污染,应用比较广泛;油加热及气 加热要产生部分尾气,采用此种加热方法需建很高的 排烟筒(60 以上);煤加热时粉尘污染及烟尘污染严重,控制相对较难。锌锅内为锌锭+锌铝合金或锌镍 合金。锌铝合金可以防止锌氧化,增加亮度, 改善光泽;锌镍合金能降低锌层的厚度,降低锌耗, 使锌耗控制在60 kg/t 以下。

5.钝化

钝化的目的是使钢格板镀锌层产生一层保护膜,防止锌层 氧化变黑。钝化液的主要成分为Cr ,会造成水污染。

近年来由于国家加大力度整治环境污染,很多小型的、没有能力处理排放污水的镀锌厂家逐渐被取缔。导致镀锌费用增加,有些钢格栅板厂家不得已而提高产品价格。这种举动实属无奈。希望各采购方能够理解并支持。特别是安平县,因为是丝网之乡,尤其对镀锌需求较大,目前大部分镀锌厂已经停业整顿,我厂有长期合作的大型镀锌厂,免除您的后顾之忧,价格合理,产品质量过硬。欢迎来电咨询。

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